隆中振動(dòng)篩，能輕松解決您在篩分上的各種難題
發(fā)布日期：2019-07-17 作者：隆中
振動(dòng)篩在洗砂生產(chǎn)線上算是一個(gè)非常不起眼的設(shè)備，但振動(dòng)篩篩分質(zhì)量如何，會(huì)非常影響后續(xù)砂石的品質(zhì)。在使用振動(dòng)篩時(shí)，很多客戶都會(huì)遇到各種問題，下面隆中重工就為大家解決一下。
1、篩孔堵塞，篩孔堵塞是導(dǎo)致振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不好*常見的原因，此時(shí)應(yīng)減輕振動(dòng)篩復(fù)合，并清理篩面，解決篩孔堵塞問題。
2、入篩物料水分增加，一般入篩物料水分有一定的要求，水分過大容易導(dǎo)致物料粘結(jié)成團(tuán)，不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大，又想達(dá)到篩分效果怎么辦呢？隆中教您一招，改變篩箱傾角，增大傾角可以改善篩分質(zhì)量不好的問題。
3、篩機(jī)給料不均，給料不均不J會(huì)造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生，給料過少大大降低生產(chǎn)效率，積料過多容易造成篩分質(zhì)量不好，嚴(yán)重了甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，因此應(yīng)調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料，保證均勻給料。
4、篩面上料層過厚，上料層過厚使物料篩分時(shí)不能得到充分篩分，篩分效率大大降低，導(dǎo)致篩分質(zhì)量不好，應(yīng)減小篩機(jī)的給料。
5、篩網(wǎng)拉的不緊，傳動(dòng)皮帶過松，以上兩種情況都容易導(dǎo)致篩分效果不理想，不利于篩分作業(yè)的正常進(jìn)行，進(jìn)而影響篩分質(zhì)量，這種情況應(yīng)張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動(dòng)皮帶。
6、當(dāng)顆粒粒度接近篩孔尺寸時(shí)，篩分效率明顯降低。總篩分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因?yàn)檫@些顆粒趨于限制或堵塞篩孔，使篩子的有效篩分面積降低。這是閉路破碎流程中篩子經(jīng)常出現(xiàn)的流程，在閉路流程中進(jìn)篩孔物料逐漸增多，使篩分效率逐漸降低。
7、篩分離度的分析原理是使用較低給料速度和較長(zhǎng)篩分時(shí)間可達(dá)到幾乎完全分離。在篩分實(shí)踐中，考慮經(jīng)濟(jì)成本則要求采用較gao的給礦速度，且要減少物料在篩面上的停留時(shí)間。在較gao的給礦速度下，篩面上形成厚料床，而細(xì)粒b須通過厚料層才能有機(jī)會(huì)進(jìn)一步通過篩面。*終結(jié)果是使篩分效率降低。對(duì)于任一分離作業(yè)，gao產(chǎn)量和gao效率往往是兩個(gè)相互矛盾的要求，為了得到*佳結(jié)果，就b須綜合考慮以上兩個(gè)指標(biāo)。
8、如果顆粒以小傾角接近篩孔，使篩子看起來是下場(chǎng)的有效孔徑，且近篩孔顆粒幾乎不能通過。篩面的傾角影響顆粒進(jìn)入篩孔的角度，某些篩子利用此作用分離比篩孔更細(xì)物料。篩子角度也影響顆粒沿篩面運(yùn)動(dòng)的速度，在篩面上的停留時(shí)間和顆粒通過篩面的概率。
9、在篩子上處理的J大多數(shù)物料顆粒是非球形的，當(dāng)球形顆粒在各個(gè)方向上等概率通過時(shí)，不規(guī)則形狀的近篩孔顆粒b定按一定方向通過篩孔。細(xì)長(zhǎng)顆粒和板狀顆粒在某一方向上具有較小的橫截面積而在其他方向上則有較大的橫截面積。因此，ji不規(guī)則的形狀的顆粒篩分效率降低。
10、通過篩分的概率與篩子有效篩分面積的百分率成正比。有效篩分面積指篩孔面積與篩面的總面積之比。篩網(wǎng)材料占據(jù)的篩面越小，顆粒進(jìn)入篩孔的概率越大。有效篩分面積隨著篩孔尺寸的減小而減小。因此，為了增加小孔篩徑的有效面積，b須使用細(xì)而脆的篩線，但其篩網(wǎng)易于磨損且處理量較低，這也是細(xì)粒物料不用細(xì)篩而改用分ji機(jī)分ji的原因。
在振動(dòng)篩使用中，會(huì)遇到的問題基本就是以上這些了，隆中振動(dòng)篩在正常操作下，是不易產(chǎn)生問題的，如果出現(xiàn)故障，聯(lián)系隆中客服，會(huì)快速為您解決，保障您的生產(chǎn)效率！
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